কিভাবে রাবার কম্বল ব্যর্থতা সমাধান?নতুন পদ্ধতি!সহজ এবং কার্যকর!
লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 07-20-2022 মূল: সাইট
এটি একটি একক-রঙের অফসেট প্রেস, দুই-রঙের অফসেট প্রেস বা বহু-রঙের অফসেট প্রেসই হোক না কেন, ডাউনটাইমের সমস্যা রাবার কম্বল ব্যর্থতা প্রায়ই সম্মুখীন হয়, এখানে শুধুমাত্র চার রঙের মুদ্রণ প্রক্রিয়ার একটি কেস বিশ্লেষণের সম্মুখীন হয়েছে রাবার কম্বল আলোচনা ব্যর্থতা, আমি পিয়ার অনুপ্রেরণা একই পরিস্থিতি সম্মুখীন আশা করি.
ব্যর্থতার ঘটনা
পরে একটি নতুন সঙ্গে প্রতিস্থাপন রাবার কম্বল প্রিন্টিং 100,000 মুদ্রিত অফসেট কাগজ লাইভ, প্রলিপ্ত কাগজের মুদ্রণ পরিবর্তন, প্রস্তুতিমূলক কাজ সমাপ্তির পরে অফিসিয়াল মুদ্রণ, প্রথম কয়েকশ সাধারণভাবে মুদ্রিত, প্রিন্টের প্রথম রঙের গ্রুপের পরে মিথ্যা, বিশেষ করে ক্ষেত্রের গ্রাফিক্স সাদার ঘটনা .পরিষ্কার করা রাবার কম্বল , এবং এই অবস্থা. পরীক্ষার মুদ্রণ পরে
ব্যর্থতা বিশ্লেষণ
প্রাথমিকভাবে খুব ছোট হতে বিচার করা হয়, কালি পরিমাণ বৃদ্ধি এখনও সাহায্য করে না, অনুমান করে যে কালি সান্দ্র, কাগজ পৃষ্ঠের শক্তি কম কাগজ plucking দ্বারা সৃষ্ট, চেক করার পরে এই সম্ভাবনা বাতিল করা হয়েছিল।
তাই বিবেচনা থেকে কালি স্থানান্তরের উপর ফোকাস করুন, কালি স্তর পূর্ণ মুদ্রিত গ্রাফিক্স অংশের চাক্ষুষ পরিদর্শন, কিন্তু কালি পরিমাণ রাবার কম্বল পরিষ্কারভাবে অপর্যাপ্ত, তাই প্রথম কয়েকশ সাধারণ যখন মুদ্রণ, এইভাবে অপর্যাপ্ত মুদ্রণ চাপ ফ্যাক্টর আউট বাতিল.
সাবধানে পরিষ্কার করা রাবার কম্বল পাওয়া গেছে যে পৃষ্ঠ রাবার কম্বলে প্রিন্টের শেষ ব্যাচের সুপ্ত ছায়া রয়েছে, রাবার স্তরটির পৃষ্ঠটি কিছুটা মসৃণ।
জলে ডুবানো একটি কাপড় দিয়ে হালকাভাবে পৃষ্ঠটি মুছুন, দেখা গেছে যে জলের ফিল্মটি এটিতে আরও সমানভাবে প্রলেপ দেওয়া হয়েছে, এইভাবে বিচার করা হয়েছে যে জালটিতে বালির রাবার কম্বল রাবার স্তরটি কাগজের গুঁড়ো, আঠালো এবং অন্যান্য হাইড্রোফিলিক পদার্থে চাপা হয়েছে, যাতে এর লাইপোফিলিসিটি হ্রাস পায়, কালিটি ভালভাবে শোষণ এবং স্থানান্তরিত হতে পারে না, যার ফলে প্রিন্টিং গ্রাফিক্স সাদা এবং মিথ্যা হয়।
সমস্যা সমাধান
রাবার কাপড়ের এই টুকরোটি নতুনভাবে প্রতিস্থাপিত হওয়ার কারণে, কোনো বার্ধক্যজনিত সমস্যা নেই, অবশিষ্ট হাইড্রোফিলিক পদার্থে বালির রাবারের স্তরের পৃষ্ঠটি কীভাবে অপসারণ করা যায়, রাবার কাপড়ের এই টুকরোটি ব্যবহার করা যাবে কিনা তা নির্ধারণ করুন।
আপনি যদি পরিষ্কারের জন্য রিডুসার ব্যবহার করেন তবে প্রভাবটি আদর্শ নয়।ট্যালকম পাউডার দিয়ে পালিশ করা, অবশিষ্ট ট্যালক প্রিন্টিং প্লেটের পরিধান বৃদ্ধি করবে, এই পদ্ধতিটিও কাম্য নয়।
অবশেষে, আমরা একটি নতুন পদ্ধতি চেষ্টা করেছি, এবং ভাল ফলাফল পেয়েছি, নির্দিষ্ট অনুশীলনগুলি নিম্নরূপ।
(1) পৃষ্ঠ ধোয়া রাবার কম্বল অবশিষ্ট কালি, পৃষ্ঠের উপর পেট্রল লেপা একটি কাপড় সঙ্গে.
(2) একটি একক ব্লেড দিয়ে হালকাভাবে স্ক্র্যাপ করা, পেট্রল স্ক্র্যাপ করা রাবার কম্বল পৃষ্ঠ সাদা, সামান্য গুঁড়া সঙ্গে.
(3) একটি কাপড় দিয়ে পানিতে ডুবিয়ে ইরেজার কাপড়ের উপরিভাগে লেপে দিন এবং তারপর একটি ব্লেড দিয়ে হালকাভাবে স্ক্র্যাপ করুন, এ সময় পানির ফোঁটাগুলো সাদা হয়ে যায়।
এটা উল্লেখযোগ্য যে, যখন পৃষ্ঠ scraping একটি রেজার ব্লেড সঙ্গে রাবার কম্বল , আপনি অত্যধিক বল ব্যবহার করতে পারবেন না, বা রাবার স্তর পৃষ্ঠের ক্ষতি ক্ষতি মূল্য নয়.
সাংহাই চেঞ্জি প্রিন্টিং ম্যাটেরিয়াল কোং, লিমিটেড
পরিবেশগত মুদ্রণ, গবেষণা এবং উন্নয়ন সব অ অ্যালকোহলযুক্ত ফোয়ারা সমাধান মুদ্রণ ক্ষেত্রের পূরণ করার জন্য, এটি একটি ভাল সমাধান তিনি ঐতিহ্যগত কঠিন শক্তি সঞ্চয়, পরিবেশ সুরক্ষা, নিরাপত্তা এবং শীঘ্রই সমস্যা অতিক্রম করা.
