Oavsett om det är en enfärgs offsetpress, tvåfärgs offsetpress eller flerfärgs offsetpress, problemet med stillestånd p.g.a. gummifiltsfel uppstår ofta, här påträffas endast fyrfärgstryckprocess i analysen av ett fall av gummifilt misslyckande att diskutera, jag hoppas att stöta på samma situation av kamratinspiration.
Misslyckande fenomen
Efter ersättning med en ny gummifilttryckning 100 000 tryckta offsetpapper live, ändra tryckningen av bestruket papper, den officiella tryckningen efter avslutat förarbete, de första hundra tryckta normalt, efter att den första färggruppen av utskrifter är falska, särskilt fenomenet med fältgrafik vit .Rengöring av gummifilt efter provtryckningen, och denna situation.
Misslyckandeanalys
Ursprungligen bedömdes att vara för liten, öka mängden bläck hjälper fortfarande inte, dra slutsatsen att bläcket är trögflytande, pappersytans styrka orsakad av låg pappersplockning, efter att ha kontrollerat denna möjlighet uteslöts.
Så fokusera på bläcköverföringen från övervägande, visuell inspektion av den tryckta grafikdelen av bläckskiktet full, men mängden bläck på gummifilt är helt klart otillräcklig, så de första hundra normala vid utskrift, vilket utesluter faktorn för otillräckligt trycktryck.
Noggrann rengöring av gummifilt fann att ytan på gummifilt har den latenta skuggan av den sista satsen utskrifter, ytan på gummilagret är något slät.
Med en trasa doppad i vatten, torka lätt av ytan, fann att vattenfilmen är mer jämnt belagd på den, vilket bedömer att gummifiltens gummilag av sand i nätet har pressats in i papperspulver, lim och andra hydrofila ämnen, så att dess lipofilicitet minskar, kan bläcket inte absorberas och överföras väl, vilket resulterar i att grafiken blir vit och falsk.
Felsökning
Eftersom denna bit av gummiduk är nyligen utbytt, finns det inga åldrande problem, hur man tar bort ytan av gummiskiktet av sand i de återstående hydrofila ämnena, avgöra om denna bit av gummiduk kan användas.
Om du använder reduceringen för rengöring är effekten inte idealisk.Polering med talk, kvarvarande talk kommer att öka slitaget på tryckplåten, denna metod är inte heller önskvärd.
Slutligen provade vi en ny metod och fann goda resultat, de specifika metoderna är som följer.
(1) tvätta ytan på gummifilt restbläck, med en trasa doppad i bensin belagd på ytan.
(2) lätt skrapad med ett enda blad, skrapa bort bensinen gummifilts yta vitaktig, med lite pulver.
(3) med en trasa doppad i vatten belagd på ytan av suddduken, och skrapa sedan lätt med ett blad, vid denna tidpunkt skrapa ner vattendropparna är vita.
(4) torka av gummifilt efter öppningen av utskriften, utskriftsarket är fullt, tjockt bläcklager, tydligt nätverk, felsökning.
Det är värt att nämna att när man skrapar ytan på gummifilt med ett rakblad, du kan inte använda för mycket kraft, eller skada på ytan av gummilagret är inte värt förlusten.
Shanghai Chenjie Printing Material Co., Ltd
För att fylla i utskriftsområdet för miljöutskrift, forskning och utveckling av den helt alkoholfria fontänlösningen, är det en bra lösning på det traditionella svårt att övervinna problemet med energibesparing, miljöskydd, säkerhet och snart.
