Guía y mantenimiento del manual de solución de fuente

Preparación de la condición

En el caso de datos de máquina normales, no es necesario ajustar la máquina deliberadamente.Ajuste adecuadamente la presión y la velocidad del espacio del rodillo de agua; los valores se ajustan de acuerdo con las condiciones de funcionamiento reales;Primero coloque el nivel de agua pequeño y encuentre lentamente el nivel de agua correcto.

Se puede usar aproximadamente el 3% de la solución original, 8% -12% de alcohol isopropílico y una proporción de mezcla de agua, proporción de bombeo automático, verifique si el equipo es preciso, un alto volumen de tinta en condiciones climáticas de alta temperatura es apropiado para agregar más solución fuente o alcohol isopropílico, y no se recomienda agregar según el valor de conductividad del PH. No dude en agregar

La temperatura del tanque de agua es de 8 ℃ ~ 10 ℃, el valor de PH entre 5,2 y 5,8, la conductividad puede ser de 800 Ω ~ 1300 Ω.

Sumar proporción

No elija la gestión de PH o la gestión de conductividad, ya que el tanque de agua en circulación mezclado constantemente con la tinta, ácido carbónico, polvo de papel, polvo de pulverización, cada área de agua cruda, etc. causará fluctuaciones de PH o conductividad y cumplirá con las condiciones de impresión de El PH y la conductividad tienen un cierto rango no es un valor absoluto, estos dos datos se pueden utilizar como una mezcla del tanque de ① solución de fuente demasiado o muy poco ② grado de limpieza;entonces la concentración recomendada de manejo cuantitativo sin tener en cuenta influencias externas: (según agregar cuánta agua más la proporción correspondiente de solución humectante y alcohol isopropílico)

Adición manual: Ejemplo ①: la proporción de solución humectante es de aproximadamente 3%, la proporción de alcohol isopropílico es de aproximadamente 10%;100 kg de agua con aproximadamente 3 kg de solución humectante, si agrega 20 kg de agua es, con 20 * 3% = 0,6 kg, cada 20 kg de agua agregar aproximadamente 600 ml de solución humectante, alcohol isopropílico: 20 * ( 8%-12%) = 2 kg también son 2000 ml.C

Mantenimiento diario y precauciones.

Mida la proporción de uso con precisión.Utilice la gestión cuantitativa de concentración para agregar la solución de fuente, no elija la gestión del valor de PH o la gestión de conductividad.

1. Centrarse en la limpieza de tanques;Lave el tanque diligentemente durante el período para mantenerlo limpio.Lo mejor es instalar el filtro de reciclaje del tanque de agua de algodón para evitar que la tinta y el polvo del papel entren al tanque después de la impresión, cambiando así la conductividad del tanque.

2. Reemplace periódicamente el algodón/bolsa filtrante.

3. Si se elimina agua o tinta durante el uso, utilice un eliminador de calcio y un champú para el cuidado del rodillo de tinta para la máquina Komori.Si se produce acumulación de calcio en el rodillo de tinta, utilice agua o pasta para placas limpia para limpiarlo.

4. Si el rodillo de agua está entintado, generalmente es porque la proporción de solución de fuente es menor o el agua del tanque de agua está sucia, se recomienda utilizar un limpiador especial para rodillos de agua.

5. Si existen requisitos especiales de secado o para reducir el uso de polvo en aerosol, puede elegir una solución fuente de secado rápido;por ejemplo, plancha de impresión, la impresión rápida necesita secar rápidamente la impresión, el corte, etc.

6. Si encuentra otros problemas durante el uso, simplemente verifique la exactitud de la cantidad agregada y la limpieza del tanque de agua.

7. Si encuentra el fenómeno de formación de ampollas, verifique si el agua de retorno se mezcla con el aire en el tanque de agua.