... | |
---|---|
Çeşme çözeltisi, baskı plakası yüzeyinin yüzey gerilimini değiştiren ıslatıcı maddeler içerir.İlave ıslatma kontrol bileşenleri içeren PREMIER FOUNT, keskin noktalar ve canlı renkler elde ederken mürekkep hacminin azaltılmasına da yardımcı olur.pH tamponlama sistemi, tutarlı pH stabilitesi (4,5-5,5) sağlar ve tüm su türleri için uygundur (yumuşak ve sert su ile ilgili sorunlar, hem yumuşak hem de sert suyun ara duruma ulaşmasını sağlayan benzersiz bir kimyasal formülasyonla çözülmüştür. iletkenliği kontrol etmek daha kolaydır) ve korozyon önleyici bileşenler makinenizin korunmasına yardımcı olur.Kullanmadan önce seyreltilmesi gereken oldukça konsantre bir üründür.
Tüm ithal ve yerli tabaka beslemeli ofset baskı makineleri, PS klişeler, CTCP klişeler ve CTP klişeler için uygundur.Yeni ne olursa olsun Eski, gerçekten alkolsüz (sıfır alkol) baskı.
Yaprak Beslemeli Fıskiye Çözümü
Tabaka beslemeli ofset baskı için tasarlanmış, sert ve yumuşak suya uygun çeşme katkı maddesi.
Gelişmiş Yaprak Beslemeli Fıskiye Çözümü
Sürekli çeşme sisteminin tüm kıvrımlarına (Alcolor, Koebau, MANRolandmatic) ve geleneksel çeşme sistemine, düşük alkollü çeşme çözümüne uygulayın.
Web Ofset Isı Ayarlı Fıskiye Çözümü
Çeşme çözümü, Ticari döner yüksek hızlı baskı makinesine iyi bir nemlendirme uygulaması sağlamaktır.
Web Ofset Coldset Fıskiye Çözümü
Bu ürün fırça, geleneksel, turbo ve püskürtme çeşmesi çözeltisi, gazete döner pres çeşmesi çözeltisi katkı maddesi için geçerlidir.
1. Tüm PS CTP Plakalarına uygulanabilir (CTCP Plakası, UV püskürtme solüsyonu veya Alkolsüz Çeşme Çözümü gerektirir);
2. pH'ı stabil, stabil ıslatma plakasını, tamponlama etkisini koruyun;
3. Alkollü ıslatma sistemlerinde çökelme olmaz, borularda tıkanma olmaz;
4. Su tutma elemanı içerir, uzun süreli kapatma ve ardından makineyi kirlenmeden açın;
5. Plakanın kirlenmesini önlemek için mürekkep üzerindeki boş grafiklere direnmek üzere düzgün bir su filmi oluşturmak için baskı plakasının boş kısmı;
6. Çeşitli su kalitesine uygun olan mürekkep silindirinin yüzeyinde kalsiyum birikmesi kolay değildir;
7. Güçlü baskı toleransı ile istikrarlı baskı etkisini koruyabilir;
8. Tam plaka baskı sırasında nokta ve grafik çizgilerinin daha net ve yüksek konsantrasyonlu bir renk elde edilmesi için plaka üzerindeki suyu azaltın.
1. Baskı plakasının boş kısmında bir su filmi oluşturun;
2. Baskı işlemi sırasında hasar gören hidrofilik katmanları yenileyin;
3. Baskı plakasının yüzey sıcaklığını azaltın.
1. Suyun yüzey gerilimini azaltın, bu da suyun baskı plakası ıslanmasına yayılmasına yardımcı olur;
2. Suyun yayılma ıslatma hızını hızlandırın, alkol küçük moleküllü bir bileşiktir, hızlı difüzyon hızı;
3. Alkol uçucudur ve baskı kalıbının sıcaklığını düşürebilir ve baskı kalıbının yüzeyindeki havadaki suyu yoğunlaştırabilir.
Çevre dostu baskı konsepti olmadan, muhtemelen alkollü çeşme solüsyonu uzun süre kullanılacaktır, ancak mevcut çeşme solüsyonunda alkol kullanımı esas olarak düşük kaynama noktasına sahip, uçuculuğu yüksek olan izopropil alkoldür (İzopropanol, IPA). yanıcı organik solventler, alkolün yanı sıra insanlara zararlıdır, mürekkebin parlaklığına da etki eder, merdane de zarar verir.Daha ciddisi, izopropil alkol emisyonları da çevreyi kirletecektir.Bu nedenle izopropil alkolün çevreye, insan vücuduna, baskı ekipmanlarına ve ürün kalitesine zarar vermesi, baskıda kullanım sıklığının azaltılması ya da tamamen kullanılmaması kaçınılmaz bir eğilimdir.
Dozaj konsantrasyon oranı: %2-3
Alkol baskısını azaltmak için kullanılır, izopropil alkol (IPA) kullanım oranı: %6-%8
PH kontrol kararlılığı: 4,2-4,7
Ambalaj: 20L/varil
Yoğunluk: %1,268
Menşe Yeri: Şangay
Alkolsüz Çeşme Çözümü
Yaprak Beslemeli Fıskiye Çözümü
Gelişmiş Yaprak Beslemeli Fıskiye Çözümü
Web Ofset Isı Ayarlı Fıskiye Çözümü
Web Ofset Coldset Fıskiye Çözümü
UV Çeşmesi Çözümü
Shanghai Chenjie Printing Material Co., Ltd. bir baskı malzemeleri teknolojisi araştırma ve geliştirmesidir ve her türlü baskı malzemesi şirketini satmaktadır.Merkezi Şangay'dadır.
Çin'deki çeşme çözümlerinin en büyük üreticisi olarak, kuruluşundan bu yana geçen 10 yılda, sektöre 'yeşil çevre koruma, maliyet azaltma ve verimlilik, uzun vadeli kazan-kazan' yeşil baskı malzemesi çözümleri sunmaya kendini adamıştır. .
Çin'deki en iyi çeşme çözümü üreticisi olarak güçlü bir Ar-Ge ekibimiz var.
Yıl 2008-2010: Shanghai Chuangyan kimya şirketi, yalnızca işleme üretimi yapıyor.
2010: Şirket alkolsüz çeşme çözümü araştırma ve geliştirme ekibini kurar, başlar.
2012: GK-001,Sadece alkolü azaltın.
2014: GK-012 alkolsüz çeşme çözümü geliştirildi, bazı baskı makinesi modelleri alkolsüz baskı elde edebiliyor ancak su rulosunun yarattığı hasar nispeten büyük.
2015: GK-013 Su rulosu yaralanmasının etkisini telafi etmek için yerli makineler ve Japonya komori alkolsüz baskı elde edebilir, ancak Alman makine Heidelberg, Roland ve diğer makineler özellikle yaz aylarında alkolsüz baskı elde edemez .
2016: PrintBar piyasaya sürüldü - ücretsiz alkol çeşmesi çözümü, Yerli makineler ve Japon makineleri dozajı %3, Alman makineleri dozajı %4 Hepsinde alkolsüz baskı elde ediliyor.Zhejiang'daki bir yaz tatilinin ardından imalatçıların hepsi normal baskı yapıyor.
2017: Ülke genelinde 40'tan fazla bayi.
■ Çeşme çözümü nedir?Ofset baskıdaki rolü nedir?
■ PH değeri baskı işlemi için çok yüksek ve çok düşük olduğunda ne gibi sorunlar ortaya çıkabilir?
■ Çeşme çözümünün PH değerini hangi faktörler etkileyecektir?
■ Elektrik iletkenliği nedir?Çok yüksek veya çok düşük nelerden etkilenecek?
■ Çeşme çözeltisinin yüzey gerilimi nedir?(dozaj oranı)
■ Çeşme çözeltisinin yüzey gerilimi boyutunun mürekkebe etkisi
■ Matbaalara yönelik otomatik püskürtme solüsyonu ekleme sistemleri için PH yönetimi gereksinimleri
■ Alkolsüz çeşme solüsyonu nasıl kullanılır?
■ Eklenen alkolsüz çeşme solüsyonunun miktarı nedir?
■ Alkolsüz çeşme solüsyonunun pH değeri nedir ve pH değeri neyi etkiler?
■ Tank karışımındaki alkolsüz çeşme çözeltisinin iletkenliği nedir?
Çeşme çözümü, renkli baskı makinesinin baskı işleminde vazgeçilmez bir kimyasal katkı maddesidir; bu, bir su mürekkebi elde etmek için grafikteki mürekkebin boş kısma sızmasına karşı baskı plakasının boş kısmında düzgün bir su filmi oluşturur. denge.Püskürtme çözümünün rolü temel olarak üç açıdan yansıtılmaktadır: birincisi, baskı plakasının boş kısmında su filminin oluşması;ikincisi, baskı işleminde hasar gören hidrofilik tabakayı desteklemek;üçüncüsü, baskı plakasının yüzey sıcaklığını azaltmaktır.
Çeşme solüsyonu stok solüsyonunun düşük PH değeri asidik, su ise nötrdür.Bu nedenle su depomuzun PH değeri en iyi şekilde 5,2 civarında kontrol edilir.
Kontrol PH değeri su ve mürekkep dengesini kontrol etmeye eşittir.
PH çok düşük olduğunda (katkı maddesi miktarını azaltmalıdır): kirli plaka, damla plaka, mürekkep giderme, çok yavaş kuruma (yapışkan kirli), çeşitli renkler (renk parçaları), baskı gerçek değildir.
PH çok yüksek olduğunda (eklenen miktar artırılmalıdır): kirli plaka, plaka düşmesi, plaka korozyonu, yetersiz sürtünme önleme, alt kir, mürekkep silindiri mürekkep yığını.
(A) eklenen çeşme çözeltisi miktarı Asitli orijinal çözeltinin PH değeri çok düşük olduğundan, çok fazla eklenirse ph değeri çok düşük olacak, çok az eklenirse ph değeri çok yüksek olacaktır.
(B) Su kalitesinin çeşme çözeltisi üzerindeki etkisi, örneğin: suyun toplam sertliği ve bikarbonat bileşimi PH değerinin olumsuz etkisi vardır.Dış faktörlerin etkisini anlayabilmek için suyun analizini yapmak.Su kovası ilaç suyunun su kalitesine göre ayarlanması amacıyla analiz yoluyla.Musluk suyunun sertliği çok yüksekse, hidrojen karbonat içeriği çok yüksekse veya başka zararlı maddeler içeriyorsa, kullanmadan önce suyun arıtılması gerekir.Sudaki hidrojen karbonat içeriğinin yaklaşık 50 mg/l olması ofset baskı fıskiyesi için daha uygundur.
(C) kağıt ve çeşme çözeltisi etkileşimi Kağıt homojen bir malzeme değildir, birçok katmanın bileşimi nedeniyledir.Kağıt için kullanılan hammaddeler nötr değildir, genellikle kaplanmamış kağıt asidiktir, kaplanmış kağıt ise alkalidir.Püskürtme çözeltisinin kağıtla doğrudan temas halinde olduğu su dağıtım cihazlarında (örneğin, Dagerreotipi su dağıtım cihazları), çeşme çözeltisinin pH'ı üzerinde etkiye sahip olabilecek doğrudan etkileşimler oluşturmak için kullanılır.Temas etmeyen su dağıtım cihazlarında bu etki mevcut değildir veya çok azdır.Kauçuk battaniye aracılığıyla kağıda aktarılan klişe nemi miktarı çok az olmadığı için kağıdın kalitesine bağlı olarak oldukça belirgin bir etkileşim söz konusudur.Kağıt lifleri suyu emdiğinde şişmeye başlarlar.Çok fazla su emilmesi bir yandan kağıt boyutunun değişmesine neden olurken, diğer yandan su kapalı bir tabaka görevi görerek matbaa mürekkebinin hızlı nüfuzunu engelleyebilir.
(D) Baskı mürekkepleri ile hazne solüsyonu arasındaki ilişki Bazı baskı mürekkepleri aynı zamanda PH değerini etkileyen maddeler de içerir.Bu da yukarıda bahsettiğimiz kağıt durumu gibidir ve çeşme solüsyonu teması ile su dağıtım cihazı arasında temas olmaması arasında da benzer bir ilişki vardır.Ofset baskı mürekkebi mineral yağ esaslıdır, çeşme çözümüyle karşılaştırılamaz.Ancak ofset baskının var olmasını sağlayan da bu farklılıktır.Korkarım su ve mürekkebin birbirini dışladığını söylemek doğru değil.Aslında ofset baskı mürekkebinin belli bir miktar hazne solüsyonunu absorbe etmesi gerekiyor.Bu yetenek olmadan, Dahlgren su dağıtım cihazının (ilk mürekkep silindirinin ıslatılması yoluyla) hayal edilemez bir uygulamadır.Önemli olan suyun mümkün olduğu kadar çabuk emilmesidir ve bu, stabil bir yağ içinde su emülsiyonu oluşturabilir.
Farklı yerlerden gelen sularla hazırlanan aynı çeşme çözeltisinin, aynı konsantrasyondaki çeşme çözeltisiyle bile iletkenlikleri aynı değildir çünkü bu, suyun yumuşaklık derecesi (içindeki Ca2+, Mg2+ miktarı) ile ilgilidir. su).İletkenliğin büyük olması, iyonlardaki çözeltinin, baskıdaki bazı iyonların etkilendiğini gösterir, örneğin Ca2 +, Mg2 + gibi çeşme çözeltisi konsantrasyonunun çok yüksek olması, mürekkep emülsifikasyonuna yol açacak, baskının kurumasını engelleyecektir, bu nedenle, Suyu yumuşatma ihtiyacı ve ardından tank iletkenliği çok yüksek olduğunda çeşme solüsyonu hazırlama ihtiyacı, tanktaki suyun kirlendiği, baskıya uygun olmadığı, tankın temizlenmesi ve çeşme solüsyonunun değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir.Bu nedenle üreticilerin su tankını özenle yıkamasını istiyoruz.
Çeşme çözeltisinin yüzey gerilimi yaklaşık 0,35~0,45N/m=(35-45)×10N/ cm'dir.
Mürekkebin yüzey gerilimi genellikle 0,03~0,036N/m'dir.
Çeşme çözeltisinin yüzey gerilimi mürekkebin yüzey geriliminden biraz daha yüksektir
Çeşme çözümü yüzey gerilimi
1. Yüzey geriliminin PH değeri, iletkenlik ve çeşme solüsyonu aktif maddesi ile ilgisi yoktur.
2. Sıradan alkollü çeşme solüsyonu ve piyasadaki alkolsüz çeşme solüsyonu aktif madde kimyasal moleküler zinciri nispeten kısadır, bu nedenle daha fazla çeşme solüsyonu eklemek orijinal çözümün kırılması kolaydır, bu da daha fazla eklemenin sorun yaşamasının kolay olduğu anlamına gelir.
3. Alkolsüz çeşme çözeltisini yazdırın: aktif maddenin kimyasal zinciri daha uzundur, dolayısıyla daha fazla ekleyin 0,35N/m'den az olmayacak, tabii ki daha az ekleyin 0,45N/m'den fazla olacaktır.
Ofset baskı plakasının boş kısmı çeşme çözeltisine tutturulur, grafik kısmı mürekkebe eklenir, eğer mürekkebin yüzey gerilimi difüzyon basıncının etkisi altında çeşme çözeltisinin yüzey geriliminden azsa, mürekkep Çeşme çözümünün sızma yönüne doğru, kirli boş kısımda baskı ağının genişlemesinin oluşması.Mürekkep emülsifikasyonu ve diğer olaylar.
Tersine, eğer püskürtme çözeltisinin yüzey gerilimi mürekkebin yüzey geriliminden daha azsa, difüzyon basıncının etkisi altında, püskürtme çözeltisi mürekkep sızma yönüne döner, böylece baskı ağı kaybolur.
Sadece hazne çözeltisinin yüzey gerilimi ve mürekkep yüzey gerilimi eşit olduğunda, arayüzdeki difüzyon basıncı sıfır olduğunda, hazne çözeltisi ve arayüzdeki mürekkep göreceli bir dengeyi koruyacak ve birbirlerine sızmayacak şekilde olduğunda, baskı etkisi daha ideal Genel olarak konuşursak, ofset mürekkebin yüzey gerilimi yaklaşık 30 ila 36 × 10-5N/cm'dir ve ofset baskının su-mürekkep dengesi dinamik altında elde edilir, bu nedenle püskürtme solüsyonunun yüzey gerilimi biraz daha yüksek olmalıdır Dolayısıyla, çeşme çözeltisindeki yüzey aktif maddenin konsantrasyonu, 35 ila 42x10-5N/cm'lik çeşme çözeltisi yüzey gerilimine karşılık gelen konsantrasyon olmalıdır ve bu konsantrasyon, yüzey aktif madde jel grubunun kritik konsantrasyonu ise, elde edilmesi daha idealdir. Sabit yüzey gerilimine sahip çeşme çözümü.
Ancak printbar alkolsüz püskürtme çözeltisi teknik olarak aktif madde açısından yükseltilmiştir, ayrıca daha fazla alkolsüz püskürtme çözeltisinin yüzey gerilimi 0,35N/m'den düşük olmayacak, artı daha azı ise 0,45N/m'den yüksek olacaktır.
Şu anda, baskı makinelerinin çoğu eklenen çeşme solüsyonunun miktarını kontrol etmek için çeşme solüsyonunun PH değerini kontrol etmektedir; bu da çeşme solüsyonunun konsantrasyonunun PH değeriyle doğrusal olarak değişmesini gerektirir; yani PH değeri ne zaman değişmelidir? Çeşme çözeltisinin konsantrasyonu biraz değişirken, 'tampon tipi' çeşme çözeltisinin konsantrasyonu biraz değiştiğinde PH değeri değişmeyebilir.Ancak alkolsüz çeşme çözümünün performansı stabildir ve farklı marka baskı makineleri için uygundur.
Yazdırma sorunlarının oluşmasını azaltmak için çeşme çözümü manuel olarak yapılandırılmalı, su tankına eklenmeli ve eklenecek kesin miktarı kontrol etmek için ilgili ölçüm kabıyla donatılmalıdır.
Normal makine verileri durumunda makineyi kasıtlı olarak ayarlamaya gerek yoktur.Orijinal çözeltinin %3 - %4'ünü suyla karıştırın, ev tipi, Japon makineleri yaklaşık %3 oranında, Alman makineleri yaklaşık %4 oranında, su deposu sıcaklığı 8 ℉ ~ 10 ℉'ye, PH değeri 5,2-5,8'e kadar kullanılabilir. İletkenlik 800Ω ~ 1200Ω arasında, tank sıcaklığı ayarlanmadan, alkol baskısı ile tutarlı koşulların kullanılması mümkündür.Tankı temiz tutmak için su tankının özenle yıkanması döneminde.Baskı mürekkebini önlemek için su deposu geri dönüşüm filtresi pamuğu takmak en iyisidir, su deposundaki kağıt tozu iletkenliği değiştirecektir, makine sorunsuz bir şekilde basılabilir, değer gerçek çalışma koşullarına göre ayarlanır;su silindiri boşluğunun ve hızının uygun şekilde ayarlanması.
Ekleme miktarı (su ile olan oranı ifade eder): %3~%4; gerçek araştırma ve geliştirme ile yerli ve Japon baskı makineleri için eklenen miktarın pazar kullanımına göre %3 civarında eklenmiştir;Alman baskı makineleri %4 kadar ekledi.Orijinal çözeltinin PH değeri asidik 4,5 olduğundan fazla eklenirse ph değeri çok düşük, az eklenirse ph değeri çok yüksek olur.
PH değeri: printbar içermeyen alkol ıslatma sıvısı orijinal PH değeri 4,5 olup, PH değerine eklenen %3 ~ %4 oranına göre lütfen 5,2 ~ 5,8 arasında kontrol ediniz.PH değeri çok yüksekse ilki.Zayıf asit nedeniyle, hidrofilik jel tabakasının üretilmesi kolay değildir, çeşme çözeltisinin yüzey gerilimi keskin bir şekilde düşecek, mürekkep su içeriği yükselecek, bu da mürekkep emülsifikasyonuna ve ciddi ağ genişlemesine ve diğer sorunlara yol açacak;İkincisi, PH değeri çok düşükse veya mürekkebin oksidasyon kuruma hızını etkiliyorsa ve baskı plakasının ihlalini yoğunlaştırıyorsa, kum ağının boş kısmının korozyonu ve fotoğraf malzemesinin grafik kısmı, böylece baskı plakası baskı direncini azaltır ve alkalin kağıt yüzeyi kaplamasına zarar verebilir.
Printbar alkolsüz çeşme çözeltisinin orijinal iletkenliği 4500 μs/cm, genellikle 1 ~ 10 μs/cm arasında saf su iletkenliği veya 125 ~ 1250 μs/cm arasında doğal su iletkenliği, alkolsüz çeşme çözeltisi iletkenlik tasarımı ile temel temel baskı yapıyoruz baskı ihtiyaçlarında, su tankı seyreltmesinde alkol çeşmesi çözeltisinin eklenmesini önlemek için eklenen oranın eklenmesi, PH değeri 4.5- 5.5, iletkenlik 800-1400us/cm arasında eşit oranlarda değişmelidir. iletkenlik, magnezyum iyonlarının PH değerini etkilediği 1700us/cm'yi geçmemelidir.
Çeşme çözeltisi, baskı plakası yüzeyinin yüzey gerilimini değiştiren ıslatıcı maddeler içerir.İlave ıslatma kontrol bileşenleri içeren PREMIER FOUNT, keskin noktalar ve canlı renkler elde ederken mürekkep hacminin azaltılmasına da yardımcı olur.pH tamponlama sistemi, tutarlı pH stabilitesi (4,5-5,5) sağlar ve tüm su türleri için uygundur (yumuşak ve sert su ile ilgili sorunlar, hem yumuşak hem de sert suyun ara duruma ulaşmasını sağlayan benzersiz bir kimyasal formülasyonla çözülmüştür. iletkenliği kontrol etmek daha kolaydır) ve korozyon önleyici bileşenler makinenizin korunmasına yardımcı olur.Kullanmadan önce seyreltilmesi gereken oldukça konsantre bir üründür.
Tüm ithal ve yerli tabaka beslemeli ofset baskı makineleri, PS klişeler, CTCP klişeler ve CTP klişeler için uygundur.Yeni ne olursa olsun Eski, gerçekten alkolsüz (sıfır alkol) baskı.
Yaprak Beslemeli Fıskiye Çözümü
Tabaka beslemeli ofset baskı için tasarlanmış, sert ve yumuşak suya uygun çeşme katkı maddesi.
Gelişmiş Yaprak Beslemeli Fıskiye Çözümü
Sürekli çeşme sisteminin tüm kıvrımlarına (Alcolor, Koebau, MANRolandmatic) ve geleneksel çeşme sistemine, düşük alkollü çeşme çözümüne uygulayın.
Web Ofset Isı Ayarlı Fıskiye Çözümü
Çeşme çözümü, Ticari döner yüksek hızlı baskı makinesine iyi bir nemlendirme uygulaması sağlamaktır.
Web Ofset Coldset Fıskiye Çözümü
Bu ürün fırça, geleneksel, turbo ve püskürtme çeşmesi çözeltisi, gazete döner pres çeşmesi çözeltisi katkı maddesi için geçerlidir.
1. Tüm PS CTP Plakalarına uygulanabilir (CTCP Plakası, UV püskürtme solüsyonu veya Alkolsüz Çeşme Çözümü gerektirir);
2. pH'ı stabil, stabil ıslatma plakasını, tamponlama etkisini koruyun;
3. Alkollü ıslatma sistemlerinde çökelme olmaz, borularda tıkanma olmaz;
4. Su tutma elemanı içerir, uzun süreli kapatma ve ardından makineyi kirlenmeden açın;
5. Plakanın kirlenmesini önlemek için mürekkep üzerindeki boş grafiklere direnmek üzere düzgün bir su filmi oluşturmak için baskı plakasının boş kısmı;
6. Çeşitli su kalitesine uygun olan mürekkep silindirinin yüzeyinde kalsiyum birikmesi kolay değildir;
7. Güçlü baskı toleransı ile istikrarlı baskı etkisini koruyabilir;
8. Tam plaka baskı sırasında nokta ve grafik çizgilerinin daha net ve yüksek konsantrasyonlu bir renk elde edilmesi için plaka üzerindeki suyu azaltın.
1. Baskı plakasının boş kısmında bir su filmi oluşturun;
2. Baskı işlemi sırasında hasar gören hidrofilik katmanları yenileyin;
3. Baskı plakasının yüzey sıcaklığını azaltın.
1. Suyun yüzey gerilimini azaltın, bu da suyun baskı plakası ıslanmasına yayılmasına yardımcı olur;
2. Suyun yayılma ıslatma hızını hızlandırın, alkol küçük moleküllü bir bileşiktir, hızlı difüzyon hızı;
3. Alkol uçucudur ve baskı kalıbının sıcaklığını düşürebilir ve baskı kalıbının yüzeyindeki havadaki suyu yoğunlaştırabilir.
Çevre dostu baskı konsepti olmadan, muhtemelen alkollü çeşme solüsyonu uzun süre kullanılacaktır, ancak mevcut çeşme solüsyonunda alkol kullanımı esas olarak düşük kaynama noktasına sahip, uçuculuğu yüksek olan izopropil alkoldür (İzopropanol, IPA). yanıcı organik solventler, alkolün yanı sıra insanlara zararlıdır, mürekkebin parlaklığına da etki eder, merdane de zarar verir.Daha ciddisi, izopropil alkol emisyonları da çevreyi kirletecektir.Bu nedenle izopropil alkolün çevreye, insan vücuduna, baskı ekipmanlarına ve ürün kalitesine zarar vermesi, baskıda kullanım sıklığının azaltılması ya da tamamen kullanılmaması kaçınılmaz bir eğilimdir.
Dozaj konsantrasyon oranı: %2-3
Alkol baskısını azaltmak için kullanılır, izopropil alkol (IPA) kullanım oranı: %6-%8
PH kontrol kararlılığı: 4,2-4,7
Ambalaj: 20L/varil
Yoğunluk: %1,268
Menşe Yeri: Şangay
Alkolsüz Çeşme Çözümü
Yaprak Beslemeli Fıskiye Çözümü
Gelişmiş Yaprak Beslemeli Fıskiye Çözümü
Web Ofset Isı Ayarlı Fıskiye Çözümü
Web Ofset Coldset Fıskiye Çözümü
UV Çeşmesi Çözümü
Shanghai Chenjie Printing Material Co., Ltd. bir baskı malzemeleri teknolojisi araştırma ve geliştirmesidir ve her türlü baskı malzemesi şirketini satmaktadır.Merkezi Şangay'dadır.
Çin'deki çeşme çözümlerinin en büyük üreticisi olarak, kuruluşundan bu yana geçen 10 yılda, sektöre 'yeşil çevre koruma, maliyet azaltma ve verimlilik, uzun vadeli kazan-kazan' yeşil baskı malzemesi çözümleri sunmaya kendini adamıştır. .
Çin'deki en iyi çeşme çözümü üreticisi olarak güçlü bir Ar-Ge ekibimiz var.
Yıl 2008-2010: Shanghai Chuangyan kimya şirketi, yalnızca işleme üretimi yapıyor.
2010: Şirket alkolsüz çeşme çözümü araştırma ve geliştirme ekibini kurar, başlar.
2012: GK-001,Sadece alkolü azaltın.
2014: GK-012 alkolsüz çeşme çözümü geliştirildi, bazı baskı makinesi modelleri alkolsüz baskı elde edebiliyor ancak su rulosunun yarattığı hasar nispeten büyük.
2015: GK-013 Su rulosu yaralanmasının etkisini telafi etmek için yerli makineler ve Japonya komori alkolsüz baskı elde edebilir, ancak Alman makine Heidelberg, Roland ve diğer makineler özellikle yaz aylarında alkolsüz baskı elde edemez .
2016: PrintBar piyasaya sürüldü - ücretsiz alkol çeşmesi çözümü, Yerli makineler ve Japon makineleri dozajı %3, Alman makineleri dozajı %4 Hepsinde alkolsüz baskı elde ediliyor.Zhejiang'daki bir yaz tatilinin ardından imalatçıların hepsi normal baskı yapıyor.
2017: Ülke genelinde 40'tan fazla bayi.
■ Çeşme çözümü nedir?Ofset baskıdaki rolü nedir?
■ PH değeri baskı işlemi için çok yüksek ve çok düşük olduğunda ne gibi sorunlar ortaya çıkabilir?
■ Çeşme çözümünün PH değerini hangi faktörler etkileyecektir?
■ Elektrik iletkenliği nedir?Çok yüksek veya çok düşük nelerden etkilenecek?
■ Çeşme çözeltisinin yüzey gerilimi nedir?(dozaj oranı)
■ Çeşme çözeltisinin yüzey gerilimi boyutunun mürekkebe etkisi
■ Matbaalara yönelik otomatik püskürtme solüsyonu ekleme sistemleri için PH yönetimi gereksinimleri
■ Alkolsüz çeşme solüsyonu nasıl kullanılır?
■ Eklenen alkolsüz çeşme solüsyonunun miktarı nedir?
■ Alkolsüz çeşme solüsyonunun pH değeri nedir ve pH değeri neyi etkiler?
■ Tank karışımındaki alkolsüz çeşme çözeltisinin iletkenliği nedir?
Çeşme çözümü, renkli baskı makinesinin baskı işleminde vazgeçilmez bir kimyasal katkı maddesidir; bu, bir su mürekkebi elde etmek için grafikteki mürekkebin boş kısma sızmasına karşı baskı plakasının boş kısmında düzgün bir su filmi oluşturur. denge.Püskürtme çözümünün rolü temel olarak üç açıdan yansıtılmaktadır: birincisi, baskı plakasının boş kısmında su filminin oluşması;ikincisi, baskı işleminde hasar gören hidrofilik tabakayı desteklemek;üçüncüsü, baskı plakasının yüzey sıcaklığını azaltmaktır.
Çeşme solüsyonu stok solüsyonunun düşük PH değeri asidik, su ise nötrdür.Bu nedenle su depomuzun PH değeri en iyi şekilde 5,2 civarında kontrol edilir.
Kontrol PH değeri su ve mürekkep dengesini kontrol etmeye eşittir.
PH çok düşük olduğunda (katkı maddesi miktarını azaltmalıdır): kirli plaka, damla plaka, mürekkep giderme, çok yavaş kuruma (yapışkan kirli), çeşitli renkler (renk parçaları), baskı gerçek değildir.
PH çok yüksek olduğunda (eklenen miktar artırılmalıdır): kirli plaka, plaka düşmesi, plaka korozyonu, yetersiz sürtünme önleme, alt kir, mürekkep silindiri mürekkep yığını.
(A) eklenen çeşme çözeltisi miktarı Asitli orijinal çözeltinin PH değeri çok düşük olduğundan, çok fazla eklenirse ph değeri çok düşük olacak, çok az eklenirse ph değeri çok yüksek olacaktır.
(B) Su kalitesinin çeşme çözeltisi üzerindeki etkisi, örneğin: suyun toplam sertliği ve bikarbonat bileşimi PH değerinin olumsuz etkisi vardır.Dış faktörlerin etkisini anlayabilmek için suyun analizini yapmak.Su kovası ilaç suyunun su kalitesine göre ayarlanması amacıyla analiz yoluyla.Musluk suyunun sertliği çok yüksekse, hidrojen karbonat içeriği çok yüksekse veya başka zararlı maddeler içeriyorsa, kullanmadan önce suyun arıtılması gerekir.Sudaki hidrojen karbonat içeriğinin yaklaşık 50 mg/l olması ofset baskı fıskiyesi için daha uygundur.
(C) kağıt ve çeşme çözeltisi etkileşimi Kağıt homojen bir malzeme değildir, birçok katmanın bileşimi nedeniyledir.Kağıt için kullanılan hammaddeler nötr değildir, genellikle kaplanmamış kağıt asidiktir, kaplanmış kağıt ise alkalidir.Püskürtme çözeltisinin kağıtla doğrudan temas halinde olduğu su dağıtım cihazlarında (örneğin, Dagerreotipi su dağıtım cihazları), çeşme çözeltisinin pH'ı üzerinde etkiye sahip olabilecek doğrudan etkileşimler oluşturmak için kullanılır.Temas etmeyen su dağıtım cihazlarında bu etki mevcut değildir veya çok azdır.Kauçuk battaniye aracılığıyla kağıda aktarılan klişe nemi miktarı çok az olmadığı için kağıdın kalitesine bağlı olarak oldukça belirgin bir etkileşim söz konusudur.Kağıt lifleri suyu emdiğinde şişmeye başlarlar.Çok fazla su emilmesi bir yandan kağıt boyutunun değişmesine neden olurken, diğer yandan su kapalı bir tabaka görevi görerek matbaa mürekkebinin hızlı nüfuzunu engelleyebilir.
(D) Baskı mürekkepleri ile hazne solüsyonu arasındaki ilişki Bazı baskı mürekkepleri aynı zamanda PH değerini etkileyen maddeler de içerir.Bu da yukarıda bahsettiğimiz kağıt durumu gibidir ve çeşme solüsyonu teması ile su dağıtım cihazı arasında temas olmaması arasında da benzer bir ilişki vardır.Ofset baskı mürekkebi mineral yağ esaslıdır, çeşme çözümüyle karşılaştırılamaz.Ancak ofset baskının var olmasını sağlayan da bu farklılıktır.Korkarım su ve mürekkebin birbirini dışladığını söylemek doğru değil.Aslında ofset baskı mürekkebinin belli bir miktar hazne solüsyonunu absorbe etmesi gerekiyor.Bu yetenek olmadan, Dahlgren su dağıtım cihazının (ilk mürekkep silindirinin ıslatılması yoluyla) hayal edilemez bir uygulamadır.Önemli olan suyun mümkün olduğu kadar çabuk emilmesidir ve bu, stabil bir yağ içinde su emülsiyonu oluşturabilir.
Farklı yerlerden gelen sularla hazırlanan aynı çeşme çözeltisinin, aynı konsantrasyondaki çeşme çözeltisiyle bile iletkenlikleri aynı değildir çünkü bu, suyun yumuşaklık derecesi (içindeki Ca2+, Mg2+ miktarı) ile ilgilidir. su).İletkenliğin büyük olması, iyonlardaki çözeltinin, baskıdaki bazı iyonların etkilendiğini gösterir, örneğin Ca2 +, Mg2 + gibi çeşme çözeltisi konsantrasyonunun çok yüksek olması, mürekkep emülsifikasyonuna yol açacak, baskının kurumasını engelleyecektir, bu nedenle, Suyu yumuşatma ihtiyacı ve ardından tank iletkenliği çok yüksek olduğunda çeşme solüsyonu hazırlama ihtiyacı, tanktaki suyun kirlendiği, baskıya uygun olmadığı, tankın temizlenmesi ve çeşme solüsyonunun değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir.Bu nedenle üreticilerin su tankını özenle yıkamasını istiyoruz.
Çeşme çözeltisinin yüzey gerilimi yaklaşık 0,35~0,45N/m=(35-45)×10N/ cm'dir.
Mürekkebin yüzey gerilimi genellikle 0,03~0,036N/m'dir.
Çeşme çözeltisinin yüzey gerilimi mürekkebin yüzey geriliminden biraz daha yüksektir
Çeşme çözümü yüzey gerilimi
1. Yüzey geriliminin PH değeri, iletkenlik ve çeşme solüsyonu aktif maddesi ile ilgisi yoktur.
2. Sıradan alkollü çeşme solüsyonu ve piyasadaki alkolsüz çeşme solüsyonu aktif madde kimyasal moleküler zinciri nispeten kısadır, bu nedenle daha fazla çeşme solüsyonu eklemek orijinal çözümün kırılması kolaydır, bu da daha fazla eklemenin sorun yaşamasının kolay olduğu anlamına gelir.
3. Alkolsüz çeşme çözeltisini yazdırın: aktif maddenin kimyasal zinciri daha uzundur, dolayısıyla daha fazla ekleyin 0,35N/m'den az olmayacak, tabii ki daha az ekleyin 0,45N/m'den fazla olacaktır.
Ofset baskı plakasının boş kısmı çeşme çözeltisine tutturulur, grafik kısmı mürekkebe eklenir, eğer mürekkebin yüzey gerilimi difüzyon basıncının etkisi altında çeşme çözeltisinin yüzey geriliminden azsa, mürekkep Çeşme çözümünün sızma yönüne doğru, kirli boş kısımda baskı ağının genişlemesinin oluşması.Mürekkep emülsifikasyonu ve diğer olaylar.
Tersine, eğer püskürtme çözeltisinin yüzey gerilimi mürekkebin yüzey geriliminden daha azsa, difüzyon basıncının etkisi altında, püskürtme çözeltisi mürekkep sızma yönüne döner, böylece baskı ağı kaybolur.
Sadece hazne çözeltisinin yüzey gerilimi ve mürekkep yüzey gerilimi eşit olduğunda, arayüzdeki difüzyon basıncı sıfır olduğunda, hazne çözeltisi ve arayüzdeki mürekkep göreceli bir dengeyi koruyacak ve birbirlerine sızmayacak şekilde olduğunda, baskı etkisi daha ideal Genel olarak konuşursak, ofset mürekkebin yüzey gerilimi yaklaşık 30 ila 36 × 10-5N/cm'dir ve ofset baskının su-mürekkep dengesi dinamik altında elde edilir, bu nedenle püskürtme solüsyonunun yüzey gerilimi biraz daha yüksek olmalıdır Dolayısıyla, çeşme çözeltisindeki yüzey aktif maddenin konsantrasyonu, 35 ila 42x10-5N/cm'lik çeşme çözeltisi yüzey gerilimine karşılık gelen konsantrasyon olmalıdır ve bu konsantrasyon, yüzey aktif madde jel grubunun kritik konsantrasyonu ise, elde edilmesi daha idealdir. Sabit yüzey gerilimine sahip çeşme çözümü.
Ancak printbar alkolsüz püskürtme çözeltisi teknik olarak aktif madde açısından yükseltilmiştir, ayrıca daha fazla alkolsüz püskürtme çözeltisinin yüzey gerilimi 0,35N/m'den düşük olmayacak, artı daha azı ise 0,45N/m'den yüksek olacaktır.
Şu anda, baskı makinelerinin çoğu eklenen çeşme solüsyonunun miktarını kontrol etmek için çeşme solüsyonunun PH değerini kontrol etmektedir; bu da çeşme solüsyonunun konsantrasyonunun PH değeriyle doğrusal olarak değişmesini gerektirir; yani PH değeri ne zaman değişmelidir? Çeşme çözeltisinin konsantrasyonu biraz değişirken, 'tampon tipi' çeşme çözeltisinin konsantrasyonu biraz değiştiğinde PH değeri değişmeyebilir.Ancak alkolsüz çeşme çözümünün performansı stabildir ve farklı marka baskı makineleri için uygundur.
Yazdırma sorunlarının oluşmasını azaltmak için çeşme çözümü manuel olarak yapılandırılmalı, su tankına eklenmeli ve eklenecek kesin miktarı kontrol etmek için ilgili ölçüm kabıyla donatılmalıdır.
Normal makine verileri durumunda makineyi kasıtlı olarak ayarlamaya gerek yoktur.Orijinal çözeltinin %3 - %4'ünü suyla karıştırın, ev tipi, Japon makineleri yaklaşık %3 oranında, Alman makineleri yaklaşık %4 oranında, su deposu sıcaklığı 8 ℉ ~ 10 ℉'ye, PH değeri 5,2-5,8'e kadar kullanılabilir. İletkenlik 800Ω ~ 1200Ω arasında, tank sıcaklığı ayarlanmadan, alkol baskısı ile tutarlı koşulların kullanılması mümkündür.Tankı temiz tutmak için su tankının özenle yıkanması döneminde.Baskı mürekkebini önlemek için su deposu geri dönüşüm filtresi pamuğu takmak en iyisidir, su deposundaki kağıt tozu iletkenliği değiştirecektir, makine sorunsuz bir şekilde basılabilir, değer gerçek çalışma koşullarına göre ayarlanır;su silindiri boşluğunun ve hızının uygun şekilde ayarlanması.
Ekleme miktarı (su ile olan oranı ifade eder): %3~%4; gerçek araştırma ve geliştirme ile yerli ve Japon baskı makineleri için eklenen miktarın pazar kullanımına göre %3 civarında eklenmiştir;Alman baskı makineleri %4 kadar ekledi.Orijinal çözeltinin PH değeri asidik 4,5 olduğundan fazla eklenirse ph değeri çok düşük, az eklenirse ph değeri çok yüksek olur.
PH değeri: printbar içermeyen alkol ıslatma sıvısı orijinal PH değeri 4,5 olup, PH değerine eklenen %3 ~ %4 oranına göre lütfen 5,2 ~ 5,8 arasında kontrol ediniz.PH değeri çok yüksekse ilki.Zayıf asit nedeniyle, hidrofilik jel tabakasının üretilmesi kolay değildir, çeşme çözeltisinin yüzey gerilimi keskin bir şekilde düşecek, mürekkep su içeriği yükselecek, bu da mürekkep emülsifikasyonuna ve ciddi ağ genişlemesine ve diğer sorunlara yol açacak;İkincisi, PH değeri çok düşükse veya mürekkebin oksidasyon kuruma hızını etkiliyorsa ve baskı plakasının ihlalini yoğunlaştırıyorsa, kum ağının boş kısmının korozyonu ve fotoğraf malzemesinin grafik kısmı, böylece baskı plakası baskı direncini azaltır ve alkalin kağıt yüzeyi kaplamasına zarar verebilir.
Printbar alkolsüz çeşme çözeltisinin orijinal iletkenliği 4500 μs/cm, genellikle 1 ~ 10 μs/cm arasında saf su iletkenliği veya 125 ~ 1250 μs/cm arasında doğal su iletkenliği, alkolsüz çeşme çözeltisi iletkenlik tasarımı ile temel temel baskı yapıyoruz baskı ihtiyaçlarında, su tankı seyreltmesinde alkol çeşmesi çözeltisinin eklenmesini önlemek için eklenen oranın eklenmesi, PH değeri 4.5- 5.5, iletkenlik 800-1400us/cm arasında eşit oranlarda değişmelidir. iletkenlik, magnezyum iyonlarının PH değerini etkilediği 1700us/cm'yi geçmemelidir.