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분수 솔루션

습수액에는 인쇄판 표면의 표면 장력을 변화시키는 습윤제가 포함되어 있습니다.습윤 조절 성분이 첨가된 프리미어 파운트는 잉크 양을 줄이는 동시에 선명한 도트와 생생한 색상을 구현하는 데 도움이 됩니다.pH 완충 시스템은 일관된 pH 안정성을 제공합니다...
가용성:

습수액에는 인쇄판 표면의 표면 장력을 변화시키는 습윤제가 포함되어 있습니다.습윤 조절 성분이 첨가된 프리미어 파운트는 잉크 양을 줄이는 동시에 선명한 도트와 생생한 색상을 구현하는 데 도움이 됩니다.pH 완충 시스템은 일관된 pH 안정성(4.5-5.5)을 제공하며 모든 물 유형에 적합합니다(연수와 경수에 대한 문제는 연수와 경수 모두 중간 상태에 도달할 수 있도록 하는 고유한 화학 제제로 해결되었습니다. 전도성 제어가 더 용이함), 부식 방지 성분이 기계를 보호하는 데 도움이 됩니다.사용 전 희석이 필요한 고농축 제품입니다.


제품 카테고리:

무알콜 파운틴 솔루션

무알콜 파운틴 솔루션


모든 수입 및 국내 매엽 오프셋 프레스, PS 플레이트, CTCP 플레이트 및 CTP 플레이트에 적합합니다.신형에 관계없이 진정한 무알콜(제로 알코올) 인쇄입니다.

시트 공급 분수 솔루션

시트 공급 분수 솔루션


경수 및 연수에 적합한 매엽 오프셋 프레스용으로 설계된 분수 첨가제입니다.

고급 시트 공급 분수 솔루션

고급 시트 공급 분수 솔루션


연속식 분수 시스템(Alcolor, Koebau, MANRolandmatic)과 전통적인 분수 시스템, 저알코올 분수 솔루션의 모든 꼬임에 적용됩니다.


웹 오프셋 히트셋 파운틴 솔루션

웹 오프셋 히트셋 파운틴 솔루션


습수액은 상업용 회전식 고속 인쇄기에 적용되어 우수한 습윤성을 유지합니다.

웹 오프셋 콜드셋 파운틴 솔루션

웹 오프셋 콜드셋 파운틴 솔루션


이 제품은 브러시, 전통, 터보 및 스프레이 분수 솔루션, 신문 회전 프레스 분수 솔루션 첨가제에 적용 가능합니다.

UV 분수 솔루션

UV 분수 솔루션


특히 UV 프린팅에 적합한 습수 활성 성분을 함유한 제품입니다.


특징:

1. 모든 PS CTP 플레이트에 적용 가능합니다(CTCP 플레이트에는 UV 습수 또는 무알코올 습수 용액이 필요함).

2. pH 안정, 안정적인 습윤판, 완충 효과를 유지합니다.

3. 알코올 습윤 시스템의 경우 침전이 없고 파이프가 막히지 않습니다.

4. 수분 보유 요소가 포함되어 있어 오랫동안 종료한 다음 더러워지지 않고 기계를 켭니다.

5. 인쇄판의 빈 부분은 균일한 수막을 형성하여 잉크의 빈 그래픽에 저항하여 더러워진 판을 방지합니다.

6. 다양한 수질에 적합하며 잉크 롤러의 표면은 칼슘을 축적하기 쉽지 않습니다.

7. 강한 인쇄 허용 오차로 안정적인 인쇄 효과를 유지할 수 있습니다.

8.판 위의 물을 줄여 도트와 그래픽 라인을 더욱 선명하게 만들고 풀 플레이트 인쇄 시 색상 농도를 고농도로 만듭니다.


작동 원리:

분수 솔루션의 역할은 주로 세 가지 측면에 반영됩니다.

1. 인쇄판의 빈 부분에 수막을 형성하는 단계;

2. 인쇄 과정에서 손상된 친수성 층을 보충합니다.

3. 인쇄판의 표면 온도를 낮추십시오.


습수액에서 알코올의 역할은 세 가지입니다.

1. 인쇄판 습윤에 물이 퍼지는 데 도움이 되는 물의 표면 장력을 줄입니다.

2. 물의 확산 습윤 속도를 가속화하십시오. 알코올은 소분자 화합물이며 확산 속도가 빠릅니다.

3. 알코올은 휘발성이므로 인쇄판의 온도를 낮추고 공기 중의 수분이 인쇄판 표면에 응결될 수 있습니다.


친환경 인쇄라는 개념이 없으면 아마도 오랫동안 알코올 습수를 사용하게 될 것입니다. 그러나 현재 습수에 사용되는 알코올은 주로 이소프로필 알코올(Isopropanol, IPA)로 끓는점이 낮고 휘발성이 높습니다. 인체에 유해한 가연성 유기 용제는 알코올 외에도 잉크 광택에 영향을 미치며 롤러도 손상됩니다.더 심각한 것은 이소프로필 알코올의 배출도 환경을 오염시킬 수 있다는 것입니다.따라서 환경, 인체, 인쇄 장비 및 제품 품질에 이소프로필 알코올을 사용하는 것은 바람직하지 않으며 인쇄에서 사용 빈도를 줄이거나 완전히 사용하지 않는 것은 불가피한 추세입니다.


모델/사양 매개변수:

복용량 농도 비율: 2-3%

알코올 인쇄 감소에 사용되며 이소프로필 알코올(IPA) 사용 비율: 6%-8%

PH 제어 안정성은 4.2-4.7입니다.

포장: 20L/배럴

밀도: 1.268%

원산지: 상하이


생산/운영 비디오:

무알콜 파운틴 솔루션


시트 공급 분수 솔루션


고급 시트 공급 분수 솔루션


웹 오프셋 히트셋 파운틴 솔루션


웹 오프셋 콜드셋 파운틴 솔루션


UV 분수 솔루션



Shanghai Chenjie: 선도적인 분수 솔루션 제조업체


10년 이상의 제조 경험

Shanghai Chenjie Printing Material Co., Ltd.는 인쇄 재료 기술 연구 개발 회사로서 모든 종류의 인쇄 재료 회사를 판매합니다.상하이에 본사를 두고 있습니다.

중국 최고의 습수 솔루션 제조업체로서 설립 이후 지난 10년 동안 업계에 '녹색 환경 보호, 비용 절감 및 효율성, 장기적인 상생' 녹색 인쇄 재료 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다해 왔습니다. .


제조사 기술


인증



전시회


강력한 R&D 팀

중국 최고의 샘액 제조업체로서 우리는 강력한 R&D 팀을 보유하고 있습니다.

2008-2010년: 상하이 chuangyan 화학 회사는 가공 생산만 수행합니다.

2010년: 회사는 무알코올 음수액 연구 개발팀을 설립하고 시작합니다.

2012: GK-001,알코올 감소를 달성했습니다.

2014년: 무알콜 습수 gk-012를 개발하여 일부 인쇄기 모델은 무알콜 인쇄를 달성할 수 있지만 물롤 부상은 상대적으로 큽니다.

2015: GK-013 워터 롤 부상의 영향을 보완하기 위해 국내 기계와 일본 고모리는 무알콜 인쇄를 달성할 수 있습니다. 그러나 독일 기계 하이델베르그, 롤랜드 및 기타 기계는 특히 여름에 무알콜 인쇄를 달성할 수 없습니다. .

2016년: 프린트바(PrintBar) 출시 - 무알콜 분수 솔루션, 국내 기계 및 일본 기계 투입량 3%, 독일 기계 투입량 4% 모두 무알콜 인쇄를 달성했습니다.절강 제조업체의 여름 휴가 이후에는 모든 정상적인 인쇄가 이루어집니다.

2017년: 전국 40개 이상의 딜러.


분수 솔루션: 최고의 FAQ 가이드





분수 솔루션이란 무엇입니까?오프셋 인쇄에서는 어떤 역할을 하나요?

습수액은 컬러 인쇄기의 인쇄 공정에서 없어서는 안 될 화학 첨가제로, 인쇄판의 여백 부분에 균일한 수막을 형성하여 그래픽 상의 잉크가 여백 부분에 스며드는 것을 막아 수성 잉크를 구현하는 것입니다. 균형.습수액의 역할은 주로 세 가지 측면에서 반영됩니다. 첫째, 인쇄판의 여백 부분에 수막을 형성합니다.둘째, 인쇄 과정에서 손상된 친수층을 보완한다.셋째, 인쇄판의 표면 온도를 낮추는 것입니다.





인쇄 과정에서 PH 값이 너무 높거나 낮을 때 어떤 문제가 발생할 수 있습니까?

습수 원액의 낮은 PH 값은 산성이고 물은 중성입니다.따라서 당사 물탱크의 PH값은 약 5.2 정도로 관리하는 것이 가장 좋습니다.

제어 PH 값은 물과 잉크의 균형을 제어하는 ​​것과 같습니다.

PH가 너무 낮은 경우(첨가제 양을 줄여야 함): 더러운 판, 드롭 판, 잉크 제거, 건조가 너무 느림(끈적거리는 더러움), 기타 색상(색상 패치), 인쇄가 실제가 아닙니다.

PH가 너무 높은 경우(첨가량을 늘려야 함): 판이 더러워짐, 판 떨어짐, 판 부식, 마찰 방지 부족, 바닥 먼지, 잉크 롤러 잉크 더미.





습수액의 PH 값에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

(가) 습수 첨가량 산성의 원액은 PH 값이 매우 낮기 때문에 너무 많이 첨가하면 ph 값이 너무 낮아지고, 너무 적게 첨가하면 ph 값이 너무 높아집니다.

(B) 습수에 대한 수질의 영향. 예를 들어 물의 총 경도와 중탄산염 조성 PH 값은 부정적인 영향을 미칩니다.외부 요인의 영향을 이해하기 위해 물을 분석합니다.수질에 따라 물통 약수를 조정하기 위해 분석을 통해.수돗물의 경도가 너무 높거나 탄산수소 함량이 너무 높거나 기타 유해 물질이 포함되어 있는 경우 사용하기 전에 물을 정화해야 합니다.물 속 탄산수소 함량은 약 50mg/l로 오프셋 인쇄용 만년필에 더 적합합니다.

(C) 종이와 습수 상호작용 종이는 균질한 물질이 아니고 여러 겹의 층으로 구성되어 있다.종이에 사용되는 원료는 중성이 아니며 일반적으로 코팅되지 않은 종이는 산성이고 코팅지는 알칼리성입니다.습수액이 종이와 직접 접촉하는 물 전달 장치(예: 다게레오타입 물 전달 장치)에서는 습수액 pH에 영향을 미칠 수 있는 직접적인 상호 작용을 생성하는 데 사용됩니다.접촉되지 않은 물 공급 장치에서는 이 효과가 없거나 미미합니다.고무 블랭킷을 통해 종이에 전달되는 판 수분의 양은 그리 적지 않기 때문에 종이의 품질에 따라 다소 뚜렷한 상호 작용이 있습니다.종이 섬유가 물을 흡수하면 부풀어오르기 시작합니다.물을 너무 많이 흡수하면 결과적으로 종이 크기가 변하는 반면, 물은 닫힌 층의 역할을 하여 인쇄 잉크의 빠른 침투를 방해할 수 있습니다.

(D) 인쇄잉크와 습수와의 관계 일부 인쇄잉크에는 PH 값에 영향을 미치는 물질이 포함되어 있습니다.이 역시 앞서 언급한 종이 상황과 유사하며, 물 전달 장치 사이에는 생수 접촉과 무접촉이 유사한 관계가 있다.오프셋 인쇄 잉크는 미네랄 오일을 기반으로 하기 때문에 습수와는 비교할 수 없습니다.그러나 오프셋 인쇄가 존재하도록 허용하는 것은 바로 이러한 차이입니다.물과 잉크가 상호 배타적이라고 말하는 것은 적절하지 않습니다.실제로 오프셋 인쇄 잉크는 일정량의 습수를 흡수해야 합니다.이러한 능력이 없다면 Dahlgren 물 공급 장치(첫 번째 잉크 롤러 습윤을 통해)는 상상할 수 없는 적용입니다.중요한 것은 물이 최대한 빨리 흡수되어야 하며, 이를 통해 안정적인 유중수형 에멀젼을 형성할 수 있다는 것입니다.





전기 전도성이란 무엇입니까?너무 높거나 너무 낮으면 어떤 영향을 받나요?

서로 다른 장소의 물로 제조된 동일한 샘액의 경우, 동일한 농도의 샘액이라도 전도도는 동일하지 않습니다. 이는 물의 연도(Ca2+, Mg2+의 양)와 관련이 있기 때문입니다. 물).전도성이 크다는 것은 이온의 용액, 인쇄의 일부 이온이 영향을 받는다는 것을 나타냅니다. 예를 들어 습수 용액의 Ca2 +, Mg2 +와 같은 농도가 너무 높으면 잉크 유화로 이어져 인쇄 건조를 방해하므로, 물을 연화시키고 탱크 전도도가 너무 높을 때 습수 준비가 필요하다는 것은 탱크의 물이 오염되어 인쇄에 적합하지 않다는 것을 의미하며 탱크를 청소하고 습수를 교체해야 함을 의미합니다.이것이 바로 우리가 제조업체에 물탱크를 부지런히 세척하도록 요구하는 이유입니다.





습수액의 표면장력은 얼마입니까?(복용량 비율)

습수 표면장력은 약 0.35~0.45N/m=(35-45)×10N/cm

잉크의 표면장력은 일반적으로 0.03~0.036N/m입니다.

습수액의 표면장력은 잉크의 표면장력보다 약간 더 큽니다.

분수 용액 표면 장력

1. 표면장력은 PH값, 전도도, 습수활성제와는 관계가 없습니다.

2. 일반 알코올 습수와 시장에서 판매되는 무알코올 습수 활성제 화학 분자 사슬은 상대적으로 짧기 때문에 습수 원래 용액을 더 추가하면 깨지기 쉽고, 이는 더 추가하면 문제가 발생하기 쉽다는 것을 의미합니다.

3. 무알코올 습수: 활성제 화학 사슬이 더 길기 때문에 더 많이 첨가하면 0.35N/m 이상일 것입니다. 물론 더 적게 첨가하면 0.45N/m 이상이 될 것입니다.





습수액의 표면장력 크기가 잉크에 미치는 영향

오프셋 인쇄판의 빈 부분은 습수액에 부착되고, 그래픽 부분은 잉크가 부착되는데, 확산압력의 작용으로 잉크의 표면장력이 습수액의 표면장력보다 작으면 잉크는 더러워진 빈 부분에 습수 침투 방향, 인쇄 네트워크 확장 형성.잉크 유화 및 기타 현상.

반대로, 습수액의 표면장력이 잉크의 표면장력보다 작으면 확산압력의 작용으로 습수액이 잉크가 침투하는 방향으로 이동하여 인쇄망이 사라지게 된다.

습수액의 표면장력과 잉크의 표면장력이 같아야 계면에서의 확산압력이 0이 되고, 습수액과 계면의 잉크가 상대적인 균형을 유지하여 서로 침투하지 않게 되어 인쇄효과가 더 이상적입니다. 일반적으로 오프셋 잉크의 표면 장력은 약 30 ~ 36 × 10-5N/cm이며 오프셋 인쇄의 수성 잉크 균형은 동적 하에서 달성되므로 습수액의 표면 장력은 약간 더 높아야 합니다. 따라서 습수액 내 계면활성제의 농도는 습수액 표면장력 35~42×10-5N/cm에 해당하는 농도가 되어야 하며, 이 농도가 계면활성제 겔군의 임계농도라면 다음을 얻는 것이 더 이상적이다. 안정적인 표면장력을 지닌 원천수입니다.

그러나 프린트바 무알코올 습수액은 기술적으로 활성제에서 업그레이드되었으며 무알콜 습수액 표면 장력은 0.35N/m보다 낮지 않고 0.45N/m보다 더 높을 것입니다.





인쇄기용 자동분수첨가 시스템의 PH 관리 요구사항

현재 대부분의 인쇄기에서는 습수 첨가량을 조절하기 위해 습수 PH 값을 조절하고 있는데, 이는 습수 농도가 PH 값에 선형적으로 변화하도록 요구합니다. 습수액의 농도는 약간 변하지만, '버퍼형' 습수액의 농도가 약간 변하면 PH 값은 변하지 않을 수 있습니다.그러나 무알콜 습수액의 성능은 안정적이며 다양한 브랜드의 인쇄기에 적합합니다.

인쇄 문제 발생을 줄이려면 습수를 수동으로 구성하여 물탱크에 추가해야 하며, 정확한 추가량을 제어할 수 있는 해당 계량컵을 장착해야 합니다.





무알콜 샘액을 사용하는 방법은 무엇입니까?

일반 머신 데이터의 경우에는 의도적으로 머신을 조정할 필요가 없습니다.원래 용액의 3%-4%를 물과 혼합하여 사용할 수 있습니다. 국내, 일본 기계는 약 3% 비율, 독일 기계는 약 4% 비율, 물 탱크 온도는 8 ℃ ~ 10 ℃, PH 값은 5.2-5.8 800Ω ~ 1200Ω의 전도성 사이에서는 탱크 온도를 조정하지 않고도 알코올 인쇄와 일치하는 조건을 사용할 수 있습니다.물탱크를 부지런히 세척하는 동안 탱크를 깨끗하게 유지하십시오.인쇄 잉크를 방지하기 위해 물 탱크 재활용 필터 면을 설치하는 것이 가장 좋습니다. 물 탱크에 종이 먼지가 전도성을 변경하고 기계가 원활하게 인쇄될 수 있으며 값은 실제 작동 조건에 따라 조정됩니다.워터 롤러 간격과 속도의 적절한 조정.





무알콜 생수 첨가량은 얼마나 되나요?

첨가량(물과의 비율을 말함): 3%~4%. 국내 및 일본 인쇄기 첨가량의 실제 연구개발 및 시장 용도에 따라 3% 정도 첨가됩니다.독일 인쇄기는 4% 정도 추가되었습니다.원액의 PH값은 산성 4.5이므로 너무 많이 첨가하면 ph값이 너무 낮아지고, 너무 적게 첨가하면 ph값이 너무 높아집니다.





무알콜 샘액의 pH 값은 무엇이며, pH 값은 어떤 영향을 미치나요?

PH 값: 프린트바 프리 알코올 습윤액 원래 PH 값은 4.5입니다. PH 값 추가 비율의 3% ~ 4%에 따라 5.2 ~ 5.8 사이로 조절하십시오.첫 번째는 PH 값이 너무 높은 경우입니다.약산성으로 인해 친수성 겔층이 생성되기 어렵고 습수 표면 장력이 급격히 떨어지고 잉크 수분 함량이 높아져 잉크 유화 및 심각한 네트워크 확장 및 기타 문제가 발생합니다.둘째, PH 값이 너무 낮거나 잉크 자체의 산화 건조 속도에 영향을 미치고 인쇄판의 침해, 모래 메쉬의 빈 부분 및 사진 재료의 그래픽 부분의 부식을 강화하여 인쇄판이 인쇄 저항이 감소하고 알칼리성 용지 표면 코팅이 손상될 수 있습니다.





탱크 혼합물에 포함된 무알콜 샘액의 전도도는 얼마입니까?

프린트바 무알콜 습수 원래 전도도 4500 μs/cm, 일반적으로 순수 전도도 1 ~ 10 μs/cm 또는 자연수 전도도 125 ~ 1250 μs/cm, 무알코올 습수 전도도 설계로 기본 기본을 인쇄합니다. 원칙은 추가된 비율을 추가하는 것입니다. 물 탱크 희석에 추가된 알코올 습수 용액을 피하기 위해 PH 값은 4.5-5.5이며 전도도는 인쇄 요구 사항에 따라 동일한 비율로 800-1400us/cm 사이에서 달라져야 합니다. 전도도는 마그네슘 이온이 PH 값에 영향을 미치는 1700us/cm를 초과해서는 안 됩니다.



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환경 인쇄라는 인쇄 분야를 채우기 위해 완전 무알콜 샘액 연구 개발은 에너지 절약, 환경 보호, 안전 등의 문제를 극복하기 어려운 전통적인 문제에 대한 좋은 솔루션입니다.

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